როგორ უზრუნველვყოთ FEF საიზოლაციო პროდუქტების ოპტიმალური სიმკვრივე?

რეზინისა და პლასტმასის საიზოლაციო პროდუქტების ოპტიმალური სიმკვრივის უზრუნველსაყოფად, წარმოების პროცესის დროს საჭიროა მკაცრი კონტროლი: ნედლეულის კონტროლი, პროცესის პარამეტრები, აღჭურვილობის სიზუსტე და ხარისხის შემოწმება. დეტალები შემდეგია:

1. მკაცრად აკონტროლეთ ნედლეულის ხარისხი და თანაფარდობა

ა. შეარჩიეთ ძირითადი მასალები (მაგალითად, ნიტრილის კაუჩუკი და პოლივინილქლორიდი), რომლებიც აკმაყოფილებენ სისუფთავის სტანდარტებს და აქვთ სტაბილური მახასიათებლები, რათა თავიდან აიცილონ მინარევების მიერ ქაფის ერთგვაროვნებაზე გავლენის მოხდენა.

ბ. დამხმარე მასალების, როგორიცაა ქაფის წარმომქმნელი აგენტები და სტაბილიზატორები, ზუსტი პროპორციით განაწილება: ქაფის წარმომქმნელი აგენტის რაოდენობა უნდა შეესაბამებოდეს საბაზისო მასალას (ძალიან მცირე რაოდენობა იწვევს უფრო მაღალ სიმკვრივეს, ძალიან ბევრი კი - დაბალ სიმკვრივეს) და უზრუნველყოს ერთგვაროვანი შერევა. ავტომატური შერევის მოწყობილობას შეუძლია ზუსტი დოზირების მიღწევა.Kingflex-ის მოწინავე საწარმოო აღჭურვილობა უფრო ზუსტი შერევის საშუალებას იძლევა.

2. ქაფის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია

ა. ქაფის ტემპერატურა: დააყენეთ მუდმივი ტემპერატურა ნედლეულის მახასიათებლების მიხედვით (ჩვეულებრივ 180-220°C-ს შორის, მაგრამ დაარეგულირეთ რეცეპტის მიხედვით), რათა თავიდან აიცილოთ ტემპერატურის რყევები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი ან ჭარბი ქაფის წარმოქმნა (დაბალი ტემპერატურა = უფრო მაღალი სიმკვრივე, მაღალი ტემპერატურა = უფრო დაბალი სიმკვრივე).Kingflex იყენებს მრავალზონიან ტემპერატურის კონტროლს უფრო ერთგვაროვანი და სრული ქაფის უზრუნველსაყოფად.

B. ქაფის წარმოქმნის დრო: აკონტროლეთ საიზოლაციო მასალის ქაფირების დრო ფორმაში, რათა დარწმუნდეთ, რომ ბუშტები სრულად წარმოიქმნება და არ გასკდება. ძალიან მოკლე დრო გამოიწვევს მაღალ სიმკვრივეს, ხოლო ძალიან ხანგრძლივმა დრომ შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტების შერწყმა და დაბალი სიმკვრივე.

გ. წნევის კონტროლი: ყალიბში წნევა სტაბილური უნდა იყოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული წნევის უეცარი რყევები, რომლებიც აზიანებს ბუშტუკების სტრუქტურას და გავლენას ახდენს სიმკვრივის ერთგვაროვნებაზე.

3. საწარმოო აღჭურვილობის სიზუსტის უზრუნველყოფა

ა. რეგულარულად დაკალიბრეთ მიქსერისა და ქაფის წარმომქმნელი აპარატის საზომი სისტემები (მაგალითად, ნედლეულის მიწოდების მასშტაბი და ტემპერატურის სენსორი), რათა უზრუნველყოთ, რომ ნედლეულის მიწოდებისა და ტემპერატურის კონტროლის შეცდომები ±1%-ის ფარგლებში იყოს.Kingflex-ის ყველა საწარმოო მოწყობილობა დაკომპლექტებულია პროფესიონალი ინჟინრებით, რომლებიც რეგულარულად კალიბრებენ და ახორციელებენ მოვლა-პატრონობას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის სიზუსტე.

ბ. შეინარჩუნეთ ქაფისებრი ყალიბის ჰერმეტულობა, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის ან ჰაერის გაჟონვა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სიმკვრივის ლოკალიზებული დარღვევები.

4. პროცესისა და მზა პროდუქტის ინსპექტირების გაძლიერება

ა. წარმოების დროს, თითოეული პარტიიდან აიღეთ ნიმუშები და შეამოწმეთ ნიმუშის სიმკვრივე „წყლის გადაადგილების მეთოდის“ (ან სტანდარტული სიმკვრივის მრიცხველის) გამოყენებით და შეადარეთ იგი ოპტიმალურ სიმკვრივის სტანდარტს (როგორც წესი, რეზინისა და პლასტმასის საიზოლაციო პროდუქტების ოპტიმალური სიმკვრივეა 40-60 კგ/მ³, რომელიც რეგულირდება გამოყენების მიხედვით).

გ. თუ აღმოჩენილი სიმკვრივე გადახრილია სტანდარტისგან, პროცესი დროულად შეიცვლება საპირისპირო მიმართულებით (თუ სიმკვრივე ძალიან მაღალია, შესაბამისად უნდა გაიზარდოს ქაფის წარმომქმნელი აგენტის რაოდენობა ან უნდა გაიზარდოს ქაფის ტემპერატურა; თუ სიმკვრივე ძალიან დაბალია, უნდა შემცირდეს ქაფის წარმომქმნელი აგენტის რაოდენობა ან ტემპერატურა) დახურული ციკლის კონტროლის შესაქმნელად.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 15 სექტემბერი